Verbesserung:

• Definition von Zielen, Vision, Mission des Asset-Managements
• Integration von Prinzipien des Lebenszyklus-Managements in die Organisation
• Definition einer Asset-Management Strategie (SAMP)
• Erstellung von Asset-Management Plänen (AMP)
• Einführung einer Entscheidungs-Management-Definition und einer Instandhaltungs-Philosophie (z. B. TPM, Lean, Autonome Instandhaltung, etc.)
• Verbesserung des Arbeitsschutz-Managements in technischen Bereichen
• Verbesserung des Konfigurations-Managements

Ihr Ergebnis:

• Klare Ausrichtung aller Aktivitäten innerhalb des Asset Management Systems
• Organisatorische Verbesserung für bereichsübergreifende Lebenszyklusphasen (Silo-Effekt)
• Sichere Entscheidung von Führungskräften
• Projekt- und Konfigurationsmanagement integriert in die Organisation
• Motivation aller Mitarbeiter durch klare Vorgaben, Ziele und Ausrichtung
• Messbarkeit der Gesamtleistungen vs. Verlusten (Gesamteffektivität)
• Arbeitssicherheit hat die höchste Priorität!
• Kosteneffizienz über den Gesamtlebenszyklus von Assets

Verbesserung:

• Definition von effektiven operativen Instandhaltungs-Strategien für Ihre Anlagen und technischen Komponenten:
  • Inspektion, Wartung, Instandsetzung, Verbesserung
  • Vorbeugende (PM) & Vorausschauende (PdM) Instandhaltung
  • Reliability Centred Maintenance (RCM), Condition Monitoring (CM), etc…
• Erstellung und Verbesserung von individuellen und in Bezug auf die Instandhaltungs-Strategie abgestimmten Inspektions- und Wartungspläne
• Erstellung von Instandhaltungsplänen für autonome Instandhaltung
• Entwicklungsprozess zur Definition der operativen Instandhaltungs-Strategie

Ihr Ergebnis:

• Erhöhung der Zuverlässigkeit und Effektivität (OEE) von Maschinen und Anlagen ohne Investition (CAPEX)
• Entdecken Sie Ausfälle bevor sie entstehen, durch proaktive operative Instandhaltungs-Strategien anstatt Feuerwehreinsätze
• Nutzen Sie das Potential der zustandsorientierten Instandhaltung (dynamisches Wartungs-Management)
• Setzen Sie Ihre Instandhaltungsintensität an den kritischen Anlagenkomponenten an
• Nutzung von geeigneten und modernen Messmittel sowie Methoden zur Früherkennung von Ausfällen
• Optimierter Ressourceneinsatz durch abgestimmte Leistungseinsätze zur effizienten Budgetsteuerung
• Erhöhung des Planungsgrades Ihrer Organisation

Verbesserung:

• Entwicklung eines individuellen Auftragsabwicklungsprozesses in Zusammenarbeit mit Ihrer Mannschaft
• Einführung der kontinuierlichen Verbesserung in Ihre Prozesse
• Integration einer Arbeitsvorbereitung in die Instandhaltungs-Organisation
• Etablierung einer proaktiven Planungs- und Terminierungskultur zur effizienten Auftragssteuerung aller innerbetrieblichen Instandhaltungsaufträge
• Etablierung einer Kultur zur kontinuierlichen Schwachstellenbeseitigung
• Definition von Nebenprozessen

Ihr Ergebnis:

• Definierte Prozesse innerhalb des Asset-Managements und der Instandhaltung nach Qualitätsmanagementkriterien
• Erhöhte Produktivität durch die Arbeitsvorbereitung
• Wer plant – führt! Instandhaltung = Planung und nicht zu verwechseln mit Instandsetzung (reparieren)!
• Ressourcen (Personal, Dienstleister, Material) effizient einsetzen
• Identifizierung der Kostentreiber nach TOP-Kriterien (Ausfallzeit, Ausfallkosten) integriert in die tägliche Planung führt zur kontinuierlichen Optimierung.
• Vorteile von historischen Datenmaterial und gemachten Erfahrungen (Wissensmanagement) besser nutzen!

Verbesserung:

• Definition und Einführung einer proaktiven und zeitgemäßen Aufbauorganisation
• Erhöhung der Personalproduktivität
• Anpassung und Optimierung der Entgeltstruktur
• Führungskräfte & Personalentwicklung
• Erstellung von Qualifizierungs- und Kompetenzübersichten
• Kommunikationspläne und Schnittstellen
• Dokumentationsmanagement nach ISO 9000ff

Ihr Ergebnis:

• Eine proaktive Organisationsstruktur mit spezifischen Funktionen
• Best practise in der Personalproduktivität
• Definierte Anforderungen an Führungskräfte zur Organisationssteuerung
• Leistungsgerechte und an modernes Instandhaltungs-Management angepasste Entgeltstrukturen
• Langfristige Personalentwicklungsplanung
• Attraktive Arbeitsplatzbeschreibung und -gestaltung als Anreizfunktion
• Integrierte Karrieremodelle in Ihren technischen Bereichen
• Klare Kommunikationspolitik, -pläne, Verantwortlichkeiten, Beschreibungen
• Verbessertes Dokumentationsmanagement

Verbesserung:

• Definition von Ersatzteilstrategien
• Klassifizierung der Ersatzteile nach ABC Methoden
• Abgleich Soll-/Ist-Situation
• Optimierung des Lagerbestands (Bestellstrategien und –mengen)
• Optimierung des Beschaffungs-Managements – Schnittstelle zum Einkauf
• Organisation des Warenlagers
• Ersatzteillogistik, Prozesse und Organisation des Ersatzteil-Management
• Alternative Beschaffung (Konsignationslager, eCommerce, Kanban, etc.)

Nur 10 – 15 % aller Ersatzteile sind wirklich wichtig!

Ihr Ergebnis:

• Direkte Kosteneinsparung in den Materialkosten
• Höhere Liquidität durch Einsparung in den Kapitalkosten
• Nutzen Sie die Vorteile von effizienten Ersatzteilstrategien
• Findung der Balance zwischen Bestandsminimierung und Restrisiko
• Wirtschaftliche Steuerung des Warenlagers
• Definierte und klare Prozessbeschreibungen zwischen Einkauf und Fachabteilung

Verbesserung:

• Definition und Optimierung bestehender Fremddienstleistungsstrategien
• Einführung von „make or buy“ Kriterien
• Lieferantenbewertung
• Vertrags-Management

Ihr Ergebnis:

• Betrieblich abgestimmte Fremddienstleistungsstrategie für make or  buy Entscheidungen
• Kosteneffizienz von Fremddienstleistungskosten
• Optimierte Vertragsgestaltung
• Effizienter Einsatz von externen Dienstleistern und Lieferanten

Verbesserung:

• CAPEX/OPEX Planung
• Definition und Aufbau eines individuellen und zielgerichteten Kennzahlensystem
• Auswahl von Kennzahlen (KPI)
• Aufbau eines Reportings zur effektiven Steuerung
• Festlegung von Maßnahmen bei Zielabweichung (Plan – Ist)
• Grunddefinition zur Kosten- und Leistungsrechnung

Ihr Ergebnis:

• Nutzung von individuellen und geeigneten Kosten- und Leistungskennzahlen für die Organisation
• Zielgerichtete Steuerung aller Aktivitäten in den technischen Bereichen als   
• Klare Verantwortung für Kennzahlen und kontinuierliche Plan – Ist Überwachung
• Rechtzeitige Einleitung von Gegenmaßnahmen bei Abweichungen durch Frühindikatoren
• Buttom-up Budgetierung
• Lang- und kurzfristige Planung
• CAPEX/OPEX Definition
• Transparenz in der Organisation

Verbesserung:

• Definition eines Risikoüberwachungssystems nach ISO31000 Prinzipien
• Definition eines Risikomanagement-Tools
• Definition von Verantwortlichkeiten
• Definition eines Risikoprozesses zur:
  • Risikoidentifikation
  • Risikoanalyse
  • Risikobewertung
  • Risikobewältigung

Ihr Ergebnis:

• Minimierung des organischen Risikos innerhalb des Asset-Managements (Produktionssicherheit)
• Risikobewertete Anlagenstruktur
• Bessere Verhandlungsposition mit Versicherungen
• Erhöhtes Vertrauen bei Endkunden
• Erhöhung der Wahrscheinlichkeit zur Zielerreichung
• Erfüllung gemäß „Gesetz zur Kontrolle und Transparenz“ (KonTraG)

Verbesserung:

• Definition von Auswahlkriterien
• Unterstützung bei der Ausschreibung
• Auswahl und Vergleich von geeigneten Systemen anhand definierter 200 Kriterien
• Unterstützung bei der Integration / Migration
• Stammdatendefinition und -aufnahme
• Unterstützung im Einführungsprozess
• Nutzungsoptimierung bestehender Systeme

Ihr Ergebnis:

• Optimierung Nutzung eines von allen Mitarbeitern akzeptiertes System
• Vereinfachung und Sicherstellung aller internen Prozessabläufe ein Steuerungs- und Planungssystem
• Nutzung eines einheitlichen Systems für Auftragsmanagement, Planung, Koordinierung, Ersatzteilmanagement, Reporting und vieles mehr
• Anpassung auf individuelle Ziele, Strategien und Bedürfnisse
• Kontinuierliche Verbesserung!